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旋片式真空泵油的性能(néng)要求在旋片式真空泵中(zhōng)真空泵油不僅作(zuò)為(wèi)獲得真空的介質(zhì)，它對機械摩擦點也起到了潤滑、冷卻和密封的作(zuò)用(yòng)，作(zuò)為(wèi)旋片式真空泵中(zhōng)不可(kě)缺少的一種物(wù)質(zhì)，真空泵油的存在為(wèi)真空泵帶來很(hěn)多(duō)的好處，下面為(wèi)大家簡單地介紹一下真空泵油的主要性能(néng)要求。1、極低的蒸氣壓這是真空泵油的最重要性能(néng)，由于真空泵要求真空度達到1.33×10－4Pa（10－6mmHg），高的要求達到1.33×10－4Pa（10－6mmHg）以下，因此要求真空泵油的蒸發性極低．一般要用(yòng)石蠟基窄餾分(fēn)潤滑油，對于擴散真空泵，還可(kě)使用(yòng)蒸氣壓很(hěn)低的矽油或其他(tā)合成油。2、合适的粘度和良好的粘溫特性旋片式真空泵腔内容積不斷變化而形成排氣作(zuò)用(yòng)，要求潤滑油應具(jù)有(yǒu)合适的粘度和粘溫特性。3、良好的熱氧化安(ān)定性真空泵不斷向高速度發展，由于滑片和泵體(tǐ)的高速摩擦使油溫升高，油品很(hěn)容易氧化分(fēn)解，尤其擴散泵往往處于很(hěn)高的溫度環境下工(gōng)作(zuò)，使系統内蒸氣壓升高，真空度降低，因此要求真空泵油具(jù)有(yǒu)良好的熱氧化安(ān)定性。4、在旋片式真空泵中(zhōng)真空泵油不僅作(zuò)為(wèi)獲得真空的介質(zhì)，還對機械摩擦點起潤滑、冷卻和密封作(zuò)用(yòng)。5、較高的閃點主要要求真空泵中(zhōng)不攜帶輕質(zhì)組分(fēn)，以免影響油品的飽和蒸氣壓。6、較低的極限壓力極限壓力是真空泵油重要的使用(yòng)性能(néng)指标以了解在最低真空極限壓力下真空泵的極限壓力。
真空系統設計中(zhōng)的注意事項真空系統設計中(zhōng)應該注意的問題(1)真空元件，如閥門、捕集器、除塵器和真空泵等相互聯接時，應盡量作(zuò)到抽氣管路短，管道流導大，導管直徑一般不小(xiǎo)于泵口直徑，這是系統設計的一條重要原則。但同時要考慮到安(ān)裝(zhuāng)和檢修方便。有(yǒu)時為(wèi)了防振和減少噪音，允許機械泵設置在靠近真空室的泵房内。(2)機械泵(包括羅茨泵)有(yǒu)振動，要防止振動波及整個系統，通常用(yòng)軟管減振。軟管有(yǒu)金屬和非金屬的兩種，不論采用(yòng)那種軟管要保證在大氣壓力作(zuò)用(yòng)下不被壓癟。(3)真空系統建成後，應便于測量和檢漏。生産(chǎn)實際告訴我們，真空系統在工(gōng)作(zuò)過程中(zhōng)，經常容易出現漏氣而影響生産(chǎn)。為(wèi)了迅速找到漏孔，要進行分(fēn)段檢漏，因此每一個用(yòng)閥門封閉的區(qū)間，至少要有(yǒu)一個測量點，以便測量和檢漏。(4)真空系統中(zhōng)配置的閥門和管道，應使系統抽氣時間短，使用(yòng)方便，安(ān)全可(kě)靠。一般在有(yǒu)一個蒸氣流泵作(zuò)為(wèi)主泵(擴散泵或油增壓泵)；和一個機械泵作(zuò)為(wèi)前級泵的系統上，除了有(yǒu)前級管道(蒸氣流泵串聯機械泵的管道)外，還應有(yǒu)一個預真空管道(真空室直通機械泵的管道)。其次是在真空室和主泵之間設有(yǒu)高真空閥門(也稱主閥)，在前級管道上設有(yǒu)前級管道閥(也叫低真空閥)；在預真空管道上設置預真空管道閥(稱低真空閥)。主泵上的高真空閥門，通常不能(néng)在閥蓋下為(wèi)真空狀态，而閥蓋上為(wèi)大氣壓狀态下開閥，這要通過電(diàn)氣聯鎖保證安(ān)全。前級管道閥和預真空管道閥要考慮到閥本身能(néng)在大氣壓下開閥。以蒸氣流泵為(wèi)主泵的真空系統，主閥要蓋向主泵，前級管道閥也要蓋向主泵，預真空管道閥蓋向真空室。在機械泵入口管道上，應設一個放氣閥門。當機械泵停止工(gōng)作(zuò)時，能(néng)立即打開此閥，使機械泵入口通入大氣，防止機械泵油返流到管路中(zhōng)，因此該閥要和機械泵電(diàn)氣聯鎖。真空室上也要設置放氣閥門，給裝(zhuāng)料和取料時用(yòng)。該閥設置的位置要考慮到放氣時，氣體(tǐ)沖力較大，防止因沖力過大而破壞真空室内的薄弱構件。放氣閥的大小(xiǎo)與真空室的體(tǐ)積有(yǒu)關，要考慮放氣時間不能(néng)太長(cháng)，影響工(gōng)作(zuò)。(5)真空系統的設計應保證排氣穩定可(kě)靠，安(ān)裝(zhuāng)拆卸維修容易，操作(zuò)方便，各元件間的連接有(yǒu)互換性。為(wèi)了達到工(gōng)作(zuò)中(zhōng)排氣穩定，要求主泵性能(néng)穩定，各閥門運轉靈活，密封可(kě)靠，系統中(zhōng)各元件的接頭不漏氣，真空室密封性能(néng)好，備真空元件連接采用(yòng)标準尺寸，保證有(yǒu)互換性。在真空系統設計中(zhōng)，原則上講，每一個封閉管路尺寸應有(yǒu)一個可(kě)調尺寸。這個可(kě)調尺寸在過去設計中(zhōng)，都采用(yòng)軟管來解決，現在設計系統時，多(duō)數不采用(yòng)軟管。而采用(yòng)提高真空元件加工(gōng)尺寸精(jīng)度和利用(yòng)連接法蘭上的密封橡膠圈來解決安(ān)裝(zhuāng)誤差，這樣可(kě)以提高系統強度和剛度，減少用(yòng)于系統上的支架，更加美觀。(6)真空系統設計中(zhōng)要采用(yòng)新(xīn)技(jì )術，做到自動控制和聯鎖保護。随着真空技(jì )術的發展，要求在整個抽氣過程中(zhōng)能(néng)夠進行自動操作(zuò)，如采用(yòng)真空繼電(diàn)器控制羅茨泵在1333Pa壓強下啓動工(gōng)作(zuò)。采用(yòng)水壓繼電(diàn)器控制蒸氣流泵的水壓在某一個壓力上，當水壓不足或斷水時，能(néng)夠立即斷電(diàn)并發出警報。防止泵被燒壞。對于複雜真空系統和工(gōng)藝過程及參數要求嚴格的設備應采用(yòng)微機程序控制，更加安(ān)全可(kě)靠。(7)真空系統設計中(zhōng)要求做到節省能(néng)源，降低成本，使用(yòng)方便可(kě)靠。做到這一點有(yǒu)很(hěn)大的經濟意義，它可(kě)使所設計的真空應用(yòng)設備有(yǒu)廣泛的市場銷路。
